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数控车床很重要的环节就是凯时kb88ag国际路线的设定

来源:http://kalugrybshop.com/news/149.html   公布时间:2018-05-11

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数控车床凯时kb88ag国际在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯件上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在一般车床上凯时kb88ag国际。如必需用数控车床凯时kb88ag国际时,则要注意程序的灵活安排。

对大余量毛坯进行阶梯切削时的凯时kb88ag国际路线,依据数控凯时kb88ag国际的特点,可以放弃常用的阶梯车削法,改用依次从轴向和径向进刀、顺工件毛坯轮廓走刀的路线。

分层切削时刀具的终止位置当某表面的余量较多需分层多次走刀切削时,从第二刀开始就要注意防止走刀至终点时切削深度的猛增。

同一轴向位置上,主切削刃就可能受到瞬时的重负荷冲击。当刀具的主偏角大于90度,但仍然接近90度时,也宜作出层层递退的安排。经验表明,这对延长粗凯时kb88ag国际刀具的寿命是有利的。

数控车床

数控车床工序设计的主要任务:确定工序的具体凯时kb88ag国际内容、切削用量、工艺装备、定位安装方式及刀具运动轨迹,为编制程序作好预备。

数控车床凯时kb88ag国际路线的设定是很重要的环节,凯时kb88ag国际路线是刀具在切削凯时kb88ag国际过程中刀位点相对于工件的运动轨迹,它不仅包括凯时kb88ag国际工序的内容,也反映凯时kb88ag国际顺序的安排,因而凯时kb88ag国际路线是编写凯时kb88ag国际程序的重要依据。

1.凯时kb88ag国际路线应保证被凯时kb88ag国际工件的精度和表面粗糙度。

2.设计凯时kb88ag国际路线要减少空行程时间,提高凯时kb88ag国际效率。

3.简化数值计算和减少程序段,减少编程工作量。

4.依据工件的形状、刚度、凯时kb88ag国际余量、机床系统的刚度等情况,确定循环凯时kb88ag国际次数。

5.合理设计刀具的切入与切出的方向。采纳单向趋近定位方法,幸免传动系统反向间隙而产生的定位误差。

6.合理选用铣削凯时kb88ag国际中的顺铣或逆铣方式。一般来说,数控车床采纳滚珠丝杠,运动间隙很小,因此顺铣优点多于逆铣。

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